1.0mm pitch vír til borð tengi samhæft við Nh1.0

L010: LED 1,8MM Pitch Board-to-Tengi

 

 

 

 

Há-þéttleiki 2–16 staða tenging

1,0 mm hæðin setur 2 til 16 hringrásir í þröngt ein-rað viðmót. Merkja-, skynjunar- og lágar-rafmagnslínur fara inn í þétt stjórnborð án þess að eyða þeirri breidd sem 1,25 mm eða 2,0 mm tengin krefjast.

CI14-NH1.0 Samhæft læsingarviðmót

Pörunarbyggingin er samhæf við CviLux CI14-NH1.0 röðina og er með læsingu. Læsingin heldur húsinu í stöðu þegar dregið er í snúruna, dreginn um nærliggjandi íhluti eða verður fyrir hreyfingu samsetningar.

Skilgreind 1 A merki og kraftafköst

Hver hringrás ber 1,0 A við 125 V AC/DC, þolir 500 V AC í eina mínútu og heldur snertiviðnámi undir 20 mΩ. Tengið flytur margar hringrásir í gegnum þétt viðmót án þess að koma á stjórnlausu snertimissi.

 

 

 

Pitch	1,0 mm
Metið núverandi	1A AC/DC
Málspenna	125V AC/DC
Einangrunarþol	Stærra en eða jafnt og 100 MΩ
Hafðu samband við Resistance	Minna en eða jafnt og 20 mΩ
Þola spennu	500 V AC/mín
Hitastig	-25 gráður til +85 gráður
Gildandi vírmælir	AWG #28–32

 

 

 

Framleiðsluferli Jiankun er í samræmi við faglega gæðaeftirlitsstaðla fyrir rafeindaframleiðslu og er skipt í þrjú kjarnastig: framleiðsla-framleiðsla, mið-framleiðsla og gæðaeftirlit og vörugeymsla og afhending aftur-, eins og lýst er hér að neðan:
 

Framhlið-Endaferli: Hlutamyndun
1. Terminal stimplun og mótun
Með því að nota hár-hreinleika koparrönd sem hráefni, er hár-hraða nákvæmnisstimplunarbúnaður notaður til að kalda-mynda endalok. Byggingarnákvæmni og vélrænni styrkur skautanna er stranglega stjórnað til að leggja grunninn að síðari raftengingarafköstum.
2. Terminal Plating
Viðurkenndir ytri birgjar framkvæma yfirborðsmeðferðir eins og gullhúðun, tinhúðun og nikkelhúðun til að auka leiðni skautanna, oxunarþol og endingu ísetningar/fjarlægingar, en uppfylla umhverfis- og áreiðanleikakröfur iðnaðarins eins og RoHS og REACH.
3. Sprautumótun á plasthúsum
Verkfræðiplastkögglar (eins og PA66 og LCP) eru brættir við háan hita með því að nota nákvæmar sprautumótunarvélar og sprautað í mót til að mynda tengihúsið, sem tryggir víddarstöðugleika, einangrunarafköst og hitaþol.
 

Mið-framleiðsla og gæðaeftirlit
1. Sjálfvirk samsetning
Há-hraða pinnainnsetningarbúnaður er notaður til að setja og læsa rafhúðuðu skautunum nákvæmlega í innspýtingar-mótaða húsið og mynda raftengibyggingu tengisins. Sjónstaðsetningarkerfi tryggir samsetningarnákvæmni í öllu ferlinu.
2. CCD sjónræn skoðun
CCD sjónskoðunarkerfi með mikilli-upplausn er notað til að skoða sjálfkrafa fyrir 外观 galla (svo sem aflögun á stöðvum eða blikka á plasthýsinu) og víddarnákvæmni (svo sem frávik í útlínum), með greiningarnákvæmni allt að ±0,01 mm.
3. Límband-og-spóluumbúðir
Viðurkenndum vörum er pakkað á burðarbönd og hlífðarbönd til að mæta kröfum um sjálfvirkt SMT staðsetningarferli eftir viðskiptavini, á sama tíma og kemur í veg fyrir skemmdir við flutning og geymslu.
4. Loka 100% skoðun
Með sameinuðu 100% skoðunarferli sem felur í sér „handvirka sjónræna skoðun + rafmagnsprófun,“ sannreynum við kjarna rafforskriftir tengisins-eins og rafsamfellu, þola spennu og einangrunarviðnám-til að tryggja að varan uppfylli kröfur iðnaðargæðakerfis eins og IATF 16949.
 

Aftur-Vörugeymslu og afhending
1. Lotu-Birgðastjórnun
Viðurkenndar vörur eru skannaðar og mótteknar á lager í gegnum WMS (Warehouse Management System), sem gerir rekjanleika framleiðslulotu, kraftmikla birgðastýringu og fyrst-inn, fyrst-út (FIFO) stjórnun.
2. Uppfylling pöntunar og sendingarkostnaður
Tínslu og undirbúningi er lokið í samræmi við kröfur viðskiptavina og sendingum er raðað í gegnum flutningskerfið. Rekjanleiki lotuskýrslna ( ) og samræmisvottorð (COC) eru veittar í öllu ferlinu til að tryggja tímanlega afhendingu og gæða rekjanleika.

 

 

 

Kjarnaframleiðslustöð Jiankun Connectors starfar undir IATF 16949 gæðastjórnunarkerfi bifreiða, ásamt ISO 9001 almennum gæðastaðli. Með áherslu á frammistöðukröfur samþættra vörubygginga og mjög áreiðanlegra tenginga hefur aðstaðan komið á fót fullkomlega sjálfvirkri framleiðslukeðju sem nær yfir "hráefnisvinnslu - mótun íhluta - samsetning fullunnar vöru - gæðaskoðun." Með sérhæfðri verkstæðisskipulagningu, nákvæmri verkaskiptingu og notkun snjölls búnaðar, tryggir aðstaðan stjórnanleg gæði og skilvirkni á hverju stigi, sem veitir öflugan vélbúnaðarstuðning fyrir háþróaða forrit í bíla-, læknis- og stafrænum geirum.
 

Sprautumótunarverkstæði: Há-sjálfvirk mótun, sem leggur traustan grunn fyrir gæði smábyggingarhluta
Sem kjarna rekstrareining „sprautumótunarhráefnasviðs“ leggur sprautumótunarverkstæðið áherslu á nákvæmni mótun á byggingarhlutum úr plasti eins og ör-tengihúsum og innri læsingum. Í öllu ferlinu samræmist það hönnunarkröfum um þéttleika og mikla stífni:

• Búnaður og ferlistýring
• Staðfesting á ferligæða
   

Stimplunarverkstæði: Nákvæm vinnsla á koparræmum, sem styrkir kjarnaframmistöðu örútstöðva
Sem lykilvinnslusvæði innan "Copper Strip Raw Materials Branch" sérhæfir stimplunarverkstæðið sig í nákvæmni stimplun ör-skautanna, sem gefur það kjarna undirlag sem nauðsynlegt er til að tryggja rafafköst vörunnar-þar á meðal lágt snertiviðnám og mikla tengingarstöðugleika:

• Uppsetning búnaðar og hráefnis
• Aðferð óaðfinnanlegur samþætting
   

Samsetningarverslanir I og II: Sjálfvirk samþætt samsetning, ná loka-gæðaeftirliti með lykkjuferli
Samsetningarvinnustofur I og II leggja áherslu á kjarna samsetningarferla. Með því að dreifa mörgum settum af snjöllum sjálfvirkum framleiðslulínum, fá þeir viðurkennda íhluti frá stimplunar- og sprautumótunaraðgerðum til að ljúka kjarnaferlum eins og klemmu og samþættingu íhluta, en samtímis framkvæma nákvæma sannprófun á samsetningarferlinu:

• Sjálfvirk nákvæmni samsetning
• Innbyggt í-línuskoðun
   

End-to-Ljúka sjálfstætt framleiðsluskipulag: tvöföld trygging fyrir skilvirkni og gæðum
Aðstaðan er miðuð við enda-til-að binda enda á sjálfstætt framleiðsluskipulag og brýtur niður hindranir á öllum stigum-frá hráefnisvinnslu og mótun íhluta til samsetningar fullunnar vöru. Með stafrænu stjórnunarkerfi deila öll verkstæði framleiðslugögnum, sem gerir nákvæman rekjanleika hráefnislota, búnaðarfæribreyta og skoðunargagna fyrir hverja framleiðslulotu. Þetta samþætta skipulag styttir ekki aðeins framleiðslulotur til að mæta kröfum viðskiptavina um magnafhendingu í mörgum geirum heldur kemur einnig á fót fullkomlega stýranlegu vörugæðakerfi með stöðluðum ferlum og enda-} til{6}}.

 

 

 

1. Stöðluð umbúðahönnun
JKUN tekur upp-staðlaðar umbúðalausnir í iðnaði. Vörum er snyrtilega pakkað í sérstaka pappakassa í samræmi við forskriftir þeirra og festar á bretti eftir pökkun. Þetta tryggir skipulega stöflun á sama tíma og það auðveldar hleðslu og affermingu lyftara, sem bætir verulega skilvirkni vörugeymsla og flutningsstarfsemi.
 

2. Staðlaðar kröfur um geymslu
Vörur skulu ávallt geymdar í upprunalegum, óskemmdum umbúðum á hreinu, þurru vöruhúsi. Við mælum með að forgangsraða svæðum sem eru varin gegn ljósi, með lágmarks hita- og rakasveiflum og lágum raka. Auk þess skal forðast að láta umbúðirnar verða fyrir utanaðkomandi þrýstingi eða höggi til að koma í veg fyrir skemmdir sem gætu haft áhrif á frammistöðu vörunnar.
 

3. Sveigjanlegir sendingarkostir
Til að mæta fjölbreyttum pöntunarkröfum og flutningsþekju bjóða vörurnar upp á margs konar sendingaraðferðir, þar á meðal fullan-flutninga á vegum með vörubílum (flutningabíla), alþjóðlega hraðþjónustu (eins og UPS, TNT, FedEx, EMS og DHL), flugfrakt og sjófrakt, sem hægt er að aðlaga á sveigjanlegan hátt að sérstökum aðstæðum.
 

4. Varúðarráðstafanir varðandi flutning og meðhöndlun

• Við flutning skal gæta sérstakrar varúðar til að koma í veg fyrir að umbúðirnar komist í snertingu við beitta hluti og forðast alvarleg högg, þar sem þau geta valdið skemmdum á umbúðum sem geta haft áhrif á gæði vöru;
• Við venjulegan flutning og rétta meðhöndlun hefur þessi vara ekki í för með sér neina óeðlilega heilsuhættu; Hins vegar verður að forgangsraða öryggi við hleðslu og affermingu til að koma í veg fyrir aðgerðir sem ekki-samræmast reglum;
• Umbúðaefni verður að farga á réttan hátt; óviðeigandi förgun er stranglega bönnuð og bæði umhverfiskröfur og rekstrarstaðla þarf að virða.

 

 

 

Gæðastjórnunarkerfi fyrirtækisins okkar er byggt á ramma alþjóðlega viðurkenndra vottunarstaðla, þar sem komið er á þríþættu-gæðatryggingarlíkani sem samanstendur af "kerfisvottunaráritun + enda-til-ferlisstýringar + rekjanleika í fullri líftíma." Þetta tryggir að vörugæði haldist stöðug og áreiðanleg, uppfylli alla samræmisstaðla og uppfyllir að fullu markaðsaðgangskröfur og umsóknarstaðla fjölbreyttra alþjóðlegra markaða.
 

Gæðatryggingarkerfi með heimildarvottun
Fyrirtækið hefur komið á fót margþættu-reglukerfi sem nær yfir gæða-, umhverfis- og-sérstök svið í iðnaði. Með tvíþættum stuðningi staðlaðra stjórnunarkerfa og vöruvotta höfum við lagt traustan grunn fyrir vörugæði:
1. IATF 16949 Vottun gæðastjórnunarkerfis bifreiða
2. ISO 9001 gæðastjórnunarkerfisvottun
3. ISO 14001 umhverfisstjórnunarkerfi vottun
4. UL/CUL vöruöryggisvottun
5. CE vottun um samræmi vöru
 

End-to-End, Closed-Gæðaeftirlitsráðstafanir
Með því að nýta viðurkennd vottunarkerfi hefur fyrirtækið komið á fót óaðfinnanlegu-til-gæðaeftirlitskerfi sem nær yfir allt ferlið frá „komandi efni til framleiðslu til fullunnar vöru“, sem gerir kleift að stöðva nákvæmlega vörur sem ekki eru í samræmi:
1. Innkomandi gæðaeftirlit (IQC)
2. Í-Process Quality Control (IPQC)
3. Lokaskoðun á fullunnum vörum (FQC)
 

Gæða rekjanleiki í fullri lífsferli og stöðugar umbætur
Fyrirtækið hefur komið á rekjanleikakerfi sem notar einstök vörulotuauðkenni. Með lotukóðum getum við rakið alla aðfangakeðjuna-þar á meðal hráefnisuppsprettur, framleiðslubúnað, ferlibreytur, skoðunargögn og rekstraraðila-og tryggt að hægt sé að finna gæðavandamál nákvæmlega og rannsaka fljótt. Á sama tíma, í samræmi við stöðugar umbætur kröfur ISO 9001, söfnum við reglulega gæðagreiningu og framleiðsluferli viðskiptavina til gæðagagnavinnslu og framleiðsluferlis hagræðingu. Þetta knýr kraftmikla aukningu á gæðastjórnunarkerfi okkar og vörugæði og eykur þar með stöðugt ánægju viðskiptavina.